1. 实验设计主要目的

（1）了解一下塑料管摩擦力、受损的理念及研究技术技术。

（2）按照轮胎刹车盘破损调查机，检测法塑料件的旋转滑动振动、轮胎刹车盘破损安全性能，常见检测法轮胎刹车盘破损量及滑动振动各种因素。

2. 研究基本原理

的过程中氟橡胶所用来加工制造各方面机械装备的减摩耐用零部件，在设计各方面零部件之，需会选择该用的原建材，对的过程中氟橡胶的热胀冷缩与损伤特性需有熟知。由此，考试的过程中氟橡胶的热胀冷缩、损伤特性着实非常重要。热胀冷缩特性注意是以原建材的热胀冷缩缘由。损伤特性注意是以热胀冷缩的过程中，原建材的外层逐渐失去的特性。

摩擦力破损举例

（1）磨蹭：两生物体触碰表面层间产生阻拦切向相对来说中移动的现状可称磨蹭。

（2）拖拽耐热胀冷缩：两沾染工件沾染点更具有差异时速时之耐热胀冷缩。

（3）滑动滑动撞击：两木块滑动撞击时对于手机端的内压。

（4）滑动磨擦比率：影响两东西相比较动作的滑动磨擦力对能力到东西单单从表面的法向力之比。

（5）摩擦：材料相对应运动健身时彼此排斥漆层的产品持续不断的损毁或形成多余出现变形通常是指摩擦。

3. 进行实验步骤之一

（1）矩形应**污迹，存贮于干涩缸内为了防止锈蚀。

（2）试板经壮态控制后用感量为0.1毫克的研究天枰称取其重量 (m1)。

（3）把试件材料放进治具，静静摩擦力力面用角尺调节并使它与矩形的交线正处于试件材料正上方。安装好静静摩擦力力转矩记载纸，待机校好整点。

（4）继续用无水乙醇、二甲苯等不与材料起效用的相转移催化剂细致入微**试件材料和圆形图上的油泥，之后不对就用手相处试件材料和圆形图的从表面。

（5）有序地加荷至选用的容载值。

（6）对磨21天后停止卸供电量，拿掉岩样和圆形，清理垃圾岩样的表面后，用导致精度不远低于0.02mm的工量具预估磨痕高度，或在可靠性试验学习环境下停放1每小时后称取试板性能 (m2)。

（7）读取数据静摩擦力转矩值。

4. 科学实验的数据操作

（1）单一钢材拉伸试验的最后确定

1）本规范标准以磨痕长宽来分析方法损伤量。测定二点，取一般值，各点之差不宜多于1毫米左右。在都要时，也可以使用球比热容划痕数字代表划痕量。球比热容划痕V (cm3)也可以式 (2－55)换算；